夏季，因高溫高濕而導(dǎo)致飼料霉變的現(xiàn)象非常普遍，由此導(dǎo)致的糾紛案件也屢見不鮮。霉變降低了飼料的營養(yǎng)價值，影響了適口性，更為嚴(yán)重的是造成飼料產(chǎn)品霉菌毒素超標(biāo)，畜禽采食后輕者影響生長發(fā)育，重者中毒死亡，不僅給養(yǎng)殖戶造成重大經(jīng)濟(jì)損失，而且危害人類食品安全。

飼料霉變危害大

　　飼料霉變使氨態(tài)氮增加，VB、VB、VD、泛酸減少和VE被破壞，飼料營養(yǎng)質(zhì)量下降，粗脂肪和純蛋白質(zhì)減少，而氨基酸含量下降，降低蛋白質(zhì)的可消化利用性。同時，霉變釋放熱量，飼料溫度升高，易引起其他細(xì)菌的污染和侵害，并影響飼料的貯存和使用。飼料被霉菌污染后，還會散發(fā)一種特殊的霉臭味，使飼料的適口性降低，導(dǎo)致畜禽及水產(chǎn)動物的攝食量下降，甚至拒食。

　　霉變飼料含有有毒的霉菌毒素，如黃曲霉毒素、麥角毒素、玉米赤霉烯酮等。黃曲霉毒素是對畜禽生產(chǎn)危害最嚴(yán)重的毒素。黃曲霉毒素致突變性最強(qiáng)，是一種毒性極強(qiáng)的肝毒素，畜禽食入被黃曲霉毒素污染的飼料，會使肝功能下降，造成膽汁分泌減少，同時胰臟分泌的蛋白酶和脂肪酶活性降低，影響飼料中蛋白質(zhì)和脂肪的吸收利用；它也是較強(qiáng)的凝血因子抑制劑，可造成組織器官淤血、出血；還可造成免疫系統(tǒng)正常功能的發(fā)揮受到干擾，使機(jī)體抵抗力下降，疫苗不能正常發(fā)揮作用，易發(fā)生或繼發(fā)多種疫病。且嚴(yán)重?fù)p傷畜禽肝臟，造成中毒，甚至死亡，給畜牧業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

　　同時，黃曲霉毒素還可以轉(zhuǎn)移到動物產(chǎn)品中，在動物內(nèi)臟、肉、蛋、奶中都有殘留，通過食物鏈，對人體健康也同樣造成極大的危害和嚴(yán)重威脅。

　　玉米赤霉烯酮是一種具有雌激素作用的霉菌毒素，可引起母豬假發(fā)情、不發(fā)情、假孕及流產(chǎn)。

　　麥角毒素的有毒成分為麥角生物堿，麥角毒素中毒可分為痙攣型、壞疽型和混合型。中毒癥狀主要為采食少，精神沉郁，有的可發(fā)生跛行，嚴(yán)重者尾巴、耳朵壞死。妊娠母豬常發(fā)生無乳癥。

飼料霉變的原因有哪些

　　空氣濕度大，環(huán)境溫度高

　　飼料發(fā)霉實際上是霉菌大量生長和繁殖的結(jié)果，而霉菌在飼料中生長和繁殖需要一定的溫度和濕度。飼料中常見的霉菌有：曲霉菌屬、青霉菌屬和鐮刀菌屬。其中大部分屬于溫性型微生物，最適生長溫度一般為22℃～30℃。其中曲霉菌屬最適生長溫度為30℃左右，青霉菌屬為25℃左右，鐮刀菌屬為22℃左右。上述幾種霉菌對環(huán)境濕度要求較高，最適的相對濕度在80%以上。因此，霉菌的生長和繁殖與地區(qū)氣候條件和季節(jié)密切相關(guān)。我省7～9月3個月平均氣溫均在22℃以上，相對濕度在80%以上，這種高溫高濕的環(huán)境條件，霉菌生長繁殖最為旺盛，飼料霉變大多發(fā)生在這個季節(jié)。

　　飼料水分高，飼料與環(huán)境溫差大

　　當(dāng)飼料水分高于14%，在儲存時容易發(fā)霉。飼料水分高于14%的情況主要出現(xiàn)在生產(chǎn)配合飼料時沒經(jīng)過干燥和冷卻，而現(xiàn)在的大型飼料加工廠冷卻設(shè)備性能很好，飼料水分一般都能控制

　　在12%以內(nèi)，不會直接導(dǎo)致飼料發(fā)霉。但是途徑運(yùn)輸或在其他地方儲存時經(jīng)過暴曬，飼料溫度升高，與此同時環(huán)境溫度下降，導(dǎo)致環(huán)境與飼料之間形成一個溫差，從而使飼料包裝袋邊緣形成一層“汽水”(好比冬天在屋子里一樣，屋內(nèi)外的溫差會使玻璃上形成一層水珠)，從而導(dǎo)致發(fā)霉。

　　飼料加工不當(dāng)

　　生產(chǎn)顆粒料時冷卻器出現(xiàn)異常，導(dǎo)致飼料溫度較高，與環(huán)境溫差大而引起發(fā)霉(飼料廠打包時要求飼料與環(huán)境溫差不超過3℃，因此可以避免此類情況的發(fā)生)。冷卻器出現(xiàn)異常還會直接導(dǎo)致飼料水。飼料制粒過程中，提升料斗和管道中積存的物料可形成霉塊，脫落后進(jìn)入成品倉和包裝袋，引起整包飼料發(fā)霉。這種情況發(fā)生的比例很少，不會導(dǎo)致成批飼料發(fā)霉。

　　飼料儲存與運(yùn)輸不當(dāng)

　　飼料倉庫潮濕，飼料包裝破損(上下貨、運(yùn)輸、鼠害等)，飼料存放的位置未經(jīng)清掃，地面有物料先發(fā)霉從而傳染飼料(霉菌污染有接觸傳染性)。飼料堆垛不合理，庫存時間長，運(yùn)輸和存放過程中受到雨淋，暴曬等，都極易引起飼料霉變。

　　飼料發(fā)霉原因判斷

　　(1)僅封口處發(fā)霉：此種情況主要是由于空氣濕度大，空氣中水分轉(zhuǎn)移到飼料封口處，導(dǎo)致封口部位水分偏高，若溫度高，則封口處飼料極易發(fā)霉。此類情況一般只見封口處有霉塊，且飼料成批發(fā)霉。

　　(2)袋子邊緣發(fā)霉：飼料包裝袋邊緣發(fā)霉主要是由于飼料和環(huán)境溫差過大引起，袋內(nèi)飼料水分轉(zhuǎn)移到袋子邊緣而使局部

　　水分偏高，從而引起邊緣發(fā)霉。此類發(fā)霉一般在堆垛底層和中間包裝多見。

　　(3)袋內(nèi)均勻發(fā)霉：此類發(fā)霉一般是飼料水分高或存放時間長引起，成批飼料發(fā)霉。

　　(4)袋內(nèi)有小霉塊：可能是飼料加工過程中設(shè)備上脫落的霉塊。此種情況一般是個別包裝發(fā)生，不會成批發(fā)霉。

　　飼料霉變了怎么辦

　　1.剔除法：對于秸稈、顆粒飼料，一旦出現(xiàn)霉變，直接把發(fā)霉變質(zhì)的部分剔除干凈即可。

　　2.水洗法：籽實類飼料出現(xiàn)霉變，可先將發(fā)霉的飼料粉碎，倒入缸中，加3～4倍水?dāng)噭颍院竺刻鞊Q水?dāng)嚢鑳纱?，直到浸泡的水由茶色變成無色為止。

　　3.晾曬法：主要用于大量秸稈飼料。方法是先將發(fā)霉飼料置于陽光下曬干，然后進(jìn)行通風(fēng)、抖松，以除去霉菌。

　　4.加熱法：對于餅粕類原料，在150℃溫度下焙烤30分鐘，或用微波爐加熱8～9分鐘，可使其中的黃曲霉素破壞48%～61%。

　　5.吸附法：黏土和沸石（其主要成分為硅鋁酸鹽）既能促進(jìn)畜禽的生長發(fā)育，又具有很強(qiáng)的吸附作用，在飼料中添加0.5%的黏土或沸石，可以吸附飼料中的霉菌毒素。

　　6.脫胚法：玉米霉變后，其毒素主要集中在胚部。先將玉米磨成直徑1.5～4.5毫米的小顆粒，再加5～6倍水，然后進(jìn)行攪拌，胚部碎片因輕而浮在水面上，將其撈出或隨水倒掉，如此反復(fù)數(shù)次，即可達(dá)到去毒的目的。

　　7.石灰水：浸泡法適宜于玉米、高粱等籽實類飼料。方法是先將玉米等大粒發(fā)霉飼料粉碎成直徑1.5～5毫米的小粒（高粱等籽粒較小，可不粉碎），再將經(jīng)過120目篩后的石灰粉按0.8%～1%的比例摻入發(fā)霉飼料中，然后將摻入石灰粉的料和水按1∶2的比例倒入容器中攪拌1分鐘，靜置5～8小時，將水倒出，用清水連續(xù)沖洗2～3次，曬干后便可使用。有資料表明，在霉變的飼料中添加5%的生石灰，可去除90%～99%的毒素。

　　8.氨水法：適宜于糠麩類飼料。方法是每千克飼料用氨水12.5克，在容器內(nèi)攪拌均勻后，用塑料布密封，在室溫20℃、經(jīng)7天去毒率達(dá)87.5%以上；室溫40℃、經(jīng)5天去毒率達(dá)90%以上。

　　9.堿煮法：適用于對籽實類飼料。方法是按100千克發(fā)霉飼料加3倍水、500克蘇打粉（或1千克石灰）的比例混勻、共煮，至飼料裂開時止，待其冷卻后再用清水沖洗，除去堿味即可使用。

　　10.發(fā)酵法：利用乳酸桿菌進(jìn)行發(fā)酵，在酶的作用下，使黃曲霉素毒性降低。用這種方法處理飼料，不僅可降低飼料中霉菌毒素的毒性，還可增加飼料營養(yǎng)（菌體蛋白），改善適口性。（推薦使用農(nóng)富康飼料發(fā)酵專用菌劑；訂貨電話：13083822818；咨詢QQ：1337167731）

　　對于輕度霉變的飼料或原料，可經(jīng)過處理后與其他飼料配合使用，不要作為畜禽的“主糧”；對于嚴(yán)重霉變的飼料，因處理成本過高，還是全部廢棄為好。

如何防止飼料霉變

　　把好原料關(guān)

　　關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制原料的含水量。一般要求玉米、高粱、稻谷等的含水量不超過14%；大豆及其餅粕、麥類、次粉、糠麩類、含水量不超過13%；棉籽餅粕、菜籽餅粕、花生仁餅粕、魚粉、骨粉及肉骨粉等的含水量應(yīng)不超過12%。水分含量過高易于發(fā)霉，同時會增加加工成本，并使飼料產(chǎn)品中水分含量增高。因此應(yīng)制定和執(zhí)行原料含水量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。此外，要保證良好的原料貯存條件；原料出庫采用“先進(jìn)先出”制；在不影響生產(chǎn)的情況下盡量縮短原料庫存期。

　　控制加工過程中的水分和溫度

　　飼料加工后如果散熱不充分即裝袋、貯存，會因溫差導(dǎo)致水分凝結(jié)，引起飼料霉變。特別是在生產(chǎn)顆粒料時，要注意保證蒸氣的質(zhì)量，調(diào)整好冷卻時間與所需空氣量，使出機(jī)顆粒料的含水量和溫度達(dá)到規(guī)定的要求（含水量在12.5%以下，溫度一般可比室溫高3℃～5℃）。同時，要注意在冷卻器中進(jìn)入和流出的物料流量應(yīng)一致、料流應(yīng)均勻，使顆粒料含水量均勻，因為不均勻的冷卻和干燥會使顆粒料中有潮濕點，易引起霉菌生長。

　　注意飼料的包裝、貯存與運(yùn)輸

　　飼料產(chǎn)品包裝袋要求密封性能好，如有破損應(yīng)停止使用。近年日本有人研究飼料防霉包裝袋。這種飼料防霉包裝袋由聚烯烴樹脂構(gòu)成，其中含有0.01%～0.05%香草醛或乙基香草醛，它緩慢地釋放入飼料中，既可防霉，又具芳香味而改善適口性。

　　飼料產(chǎn)品的貯存應(yīng)與原料貯存一樣保證有良好的貯存條件。產(chǎn)品銷售出廠應(yīng)按“先產(chǎn)先銷”的原則，盡量縮短產(chǎn)品庫存時間。

　　運(yùn)輸飼料產(chǎn)品應(yīng)防止途中受到雨淋和日曬。應(yīng)向中間營銷商或用戶強(qiáng)調(diào)注意飼料的貯存保管。

　　合理選用防霉劑

　　飼料防霉劑種類很多，目前使用最廣泛的是丙酸及其鹽類。丙酸的防霉效果優(yōu)于其鹽類，但丙酸具有腐蝕性和刺激性氣味。二丙酸銨的防腐效果與丙酸相近，且克服了丙酸具有腐蝕性及刺激性氣味的缺點。目前我國上海福達(dá)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的飼料防霉劑霉克新星，以及德國巴斯夫公司生產(chǎn)的露寶細(xì)鹽，美國諾偉司生產(chǎn)的恩益、建明公司生產(chǎn)的菲迪迦防霉效果不錯。

　　除了使用單一型的防霉劑外，目前國際使用防霉劑的發(fā)展趨勢是采用復(fù)合型防霉劑，它們是多種有機(jī)酸防霉劑按一定比例配合而成。這種復(fù)合型防霉劑可以拓寬抗菌譜范圍，增強(qiáng)防霉效果。